失效分析報告長(cháng)啥樣?
失效分析方法與步驟
1.背景資料的收集和分析樣品的選擇
2.失效零件的初步檢查(肉眼檢查及記錄)
3.無(wú)損檢測
4.機械性能檢測
5.所有試樣的選擇、鑒定、保存以及清洗
6.宏觀(guān)檢驗和分析(斷裂表面、二次裂紋以及其他的表面現象)
7.微觀(guān)檢驗和分析
8.金相剖面的選擇和準備
9.金相剖面的檢驗和分析
10.失效機理的判定
11.化學(xué)分析(大面積、局部、表面腐蝕產(chǎn)物、沉積物或涂層以及微量樣品的分析)
12.斷裂機理的分析
13.模擬試驗(特殊試驗)
14.分析全部事實(shí),提出結論,書(shū)寫(xiě)報告(包括建議在內)
以上是失效分析的全部過(guò)程,當然具體到某個(gè)失效零件,不一定都要這些過(guò)程,要根據失效零件的復雜程度,具體分析。
失效分析報告的主要部分
1.對壞零件的說(shuō)明
2.破壞時(shí)的工作條件
3.以前的工作歷史
4.零件的制造和加工工藝
5.失效的力學(xué)和冶金研究
6.質(zhì)量的冶金評價(jià)
7.失效機理的總結
8.預防類(lèi)似事故的措施
失效分析時(shí)要回答的問(wèn)題
斷裂的先后次序確定了嗎?
如果失效涉及開(kāi)裂或斷裂,那么起點(diǎn)確定了嗎?
裂紋起源于表面還是表面以下?
開(kāi)裂是否于應力集中源有關(guān)?
出現的裂紋有多長(cháng)?載荷有多大?
加載類(lèi)型:靜態(tài)、循環(huán)或間斷?
斷裂機理是什么?
斷裂時(shí)的大概工作溫度是多少?
是溫度造成的嗎?是磨損造成的?是腐蝕組成的嗎?是那種類(lèi)型的腐蝕?
使用了合適的材料嗎?材料質(zhì)量符合標準嗎?
材料的機械性能符合標準嗎?壞零件是否經(jīng)過(guò)適當的熱處理?壞零件是否制造正確?零件的安裝正確嗎?零件在使用過(guò)程中經(jīng)過(guò)修理嗎?修理是否正確?
零件是否經(jīng)過(guò)適當的跑合?能修改零件設計以防止類(lèi)似的事故嗎?
目前正在使用的同樣零件也可能出現事故嗎?如何才能防止呢?
注意:要把根據事實(shí)得到的結果和根據推測得到的結論區別開(kāi)來(lái)。